现场判断
材料进场：用于电缆端部压接和设备连接，现场重点看截面匹配、压接模具、压痕、热缩标识和扭矩。
先判断回路用途、规格型号和安装场景，再看是否适配图纸和负荷，电气类最怕型号对了但场景不对。
先统一图纸版本、系统编号和材料规格，再把进场验收、绝缘/导通或联动相关记录同步起来。
- 规格型号、系统/回路编号、使用区域。
- 合格证、检测报告、阻燃/防火或绝缘要求。
- 安装照片、测试记录、整改闭合或复验结果。
先把验收、进场或施工记录落到表格里。
识别图、节点图和验收拍照角度
高频材料和工具优先补齐三件套，现场拍照、资料留痕和复查可以直接照着取景。
验收拍照角度
- 拍材料整体和喷码标识，管径、壁厚、压力等级、回路编号或系统名称入镜。
- 拍接口和支吊架节点，坡度、支架间距、套管、防火封堵等关键做法同框。
- 拍试验或调试读数，压力表、绝缘表、相序表等仪表编号和读数清晰。
- 拍隐蔽前走向全景，能对应房间、轴线、管井或配电箱编号。
常用规格
现场下单、进场验收和资料核对优先看这些项目。
| 项目 | 规格/要求 | 备注 |
|---|---|---|
| 常用截面 | 10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240 mm2 | 按设计、合同和项目验收口径复核 |
| 类型 | 铜端子、镀锡铜端子、开口端子、管形端子 | 按设计、合同和项目验收口径复核 |
| 控制点 | 截面匹配、压接道数、热缩颜色、接触面处理 | 按设计、合同和项目验收口径复核 |
经常使用的地点
- 配电箱进出线
- 母线连接
- 设备电源端子
- 接地干线
- 电缆桥架末端
进场验收要点
- 端子规格与电缆截面一致
- 压接饱满无裂纹和松动
- 相色、回路编号和热缩标识清晰
- 螺栓紧固扭矩符合设备要求
使用要点
- 压接前试压样品确认模具
- 多股线端头不得剪股塞入
- 大电流端子复查温升或热成像
保管要求
- 按截面分格存放
- 防潮防氧化
- 压接模具和端子配套管理
常见问题
- 端子截面偏大导致压接不实
- 未处理氧化层导致发热
- 相色标识缺失
常见假冒/错用点
- 规格/用途错配风险：线鼻子截面、孔径、材质和压接模具不匹配会导致发热和接触不良。
- 资料冒用风险：铜铝材质或镀锡层容易以次充好，需核对标识、重量和检测资料。
- 不合格误用风险：压接后松动、裂纹、毛刺或未做热缩标识时不得送电。
关联工具和资料
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