铝模脱模剂相容性与污染风险核查
核查脱模剂类型、稀释比例和与后续饰面相容性，降低起砂、空鼓和污染返工。
铝模体系下的混凝土表观质量，不只受模板精度影响，脱模剂选择和使用方式同样关键。脱模剂过量、型号不匹配或稀释比例失控，会在墙面形成油膜，直接影响后续抹灰、腻子和涂料附着。材料核查要覆盖“进场参数、施工配比、后序兼容”三个层面。
核查参数
- 产品类型（水性/油性）与项目工艺要求一致。
- 厂家说明书明确稀释比例、喷涂量和适用温度。
- 批次标签、出厂日期和储存条件可追溯。
- 与后续界面剂、腻子、涂料有相容性说明或样板验证。
现场执行要点
先做小样墙面，验证拆模效果和后续饰面附着。班组喷涂应控制均匀度，避免流挂和局部堆积。雨天、高湿环境要增加抽检频次，防止表面残留未干。若发现饰面起皮或附着力下降，应回查脱模剂批次与喷涂记录，而不是只追责面层班组。
常见问题
- 现场临时替换脱模剂，未走技术确认。
- 稀释比例靠经验，未按产品说明执行。
- 脱模剂与界面剂冲突，导致后续空鼓开裂。
- 喷涂设备维护差，出现喷雾不均和过量积液。