施工预应力混凝土施工

本文介绍施工过程中施工预应力混凝土施工的施工方法与注意事项。

先张法

在台座上张拉预应力筋→浇筑混凝土→混凝土达到设计强度 75% 后放张→预应力筋弹性回缩→混凝土受压。适用于中小型构件（预应力空心板/双 T 板/小梁）。台座长度 50-100m（一次可生产多根构件）。

张拉设备：千斤顶（液压千斤顶——额定张拉力为设计张拉力的 1.5 倍）+ 油泵（压力表精度 ≥1.0 级）。张拉前千斤顶与压力表配套标定（有效期 ≤6 个月）。

张拉控制：张拉力按设计值（0.75fptk——fptk 为预应力筋极限强度标准值）。张拉程序：0→0.1σcon（初应力→量测伸长值起点）→1.03σcon（持荷 2min 锚固）或超张拉 5% 持荷 2min 后回归 σcon。实际伸长值与理论伸长值偏差 ≤±6%。

放张（剪断预应力筋）：混凝土强度 ≥设计强度 75% 且 ≥30MPa。放张用砂箱/千斤顶缓慢释放（严禁骤然切割）。放张顺序从中间向两侧对称进行。高强钢丝放张用氧乙炔焰切割时需预留 ≥30mm 外露长度+涂防锈漆。

后张法有粘结预应力

浇筑混凝土时预留孔道（金属波纹管/塑料波纹管）→混凝土达到设计强度 75% 后穿入预应力筋→张拉→孔道灌浆→封锚。适用于大跨度梁/板/桥梁。

孔道预留：波纹管（金属螺旋管 φ50-100mm）按设计曲线布置（定位钢筋焊接固定——曲线段间距 ≤500mm、直线段 ≤1000mm）。波纹管接头用大一号波纹管套接（长度 ≥200mm、胶带密封）。浇筑混凝土时振捣棒避开波纹管（距 ≥100mm）。

张拉：张拉端设锚具（夹片锚/挤压锚）。张拉至 1.03σcon 持荷 2min 后锚固。伸长度校核：实测伸长值 vs 理论计算伸长值（偏差 ≤±6%）。张拉记录包括张拉力/油压表读数/伸长值/持荷时间。

后张法无粘结预应力

预应力筋涂专用防腐润滑脂+外包塑料护套→入模浇筑混凝土→混凝土达到设计强度 75% 后张拉→锚具封端。不需要预留孔道/穿筋/灌浆。适用于大跨度板/扁梁/楼盖系统。

无粘结筋：钢绞线（7φ5 低松弛钢绞线 fptk=1860MPa）+油脂涂层（≥50g/m）+ PE 护套（厚 0.8-1.2mm）。护套破损处用防水胶带修补（长度 ≥50mm、搭接 3 圈）。

张拉端构造：锚垫板（Q235 钢板 ≥16mm 厚）+ 夹片锚具。张拉后锚具外预留钢绞线 ≥300mm（不得切割）。封锚用 C40 微膨胀混凝土。

孔道灌浆（有粘结预应力）

灌浆材料：P.O42.5 水泥+水（水灰比 0.35-0.40）+ 减水剂+膨胀剂（铝粉 0.01%）。流动度 14-18s（流锥法）。3h 泌水率 ≤2%、24h 泌水全部吸收。灌浆压力 0.5-0.7MPa。

灌浆设备：灌浆泵（活塞式）+ 搅拌机（高速搅拌 ≥2min）。灌浆前压缩空气吹净孔道（无水/无杂物）。灌浆从一端向另一端连续进行（中途不停顿）。出浆口出浓浆（与灌入浆稠度一致）后封闭出浆口，持压 0.5MPa 保持 2-3min。

冬季灌浆：环境温度 ≥5℃。水泥浆温度 10-25℃。掺防冻剂（无氯型）。灌浆后养护 ≥48h（防冻）。

锚具与锚固

夹片锚（用于钢绞线束）：三片式夹片（淬火硬度 HRC 58-62）。锚具效率系数 ηa ≥0.95、破断总应变 εapu ≥2.0%（GB/T 14370）。

锚具进场验收：每批 ≤2000 套（外观检查 10%+硬度检查 5%+静载试验 3 套）。外观无裂纹/锈蚀/毛刺。硬度偏差在 HRC ±3 以内。

张拉后锚具不得敲击/振动。锚具外露钢绞线切割（砂轮片切割/液压剪——不得用电弧焊/氧乙炔切割）。

关联模板

预应力张拉记录、孔道灌浆记录、锚具进场验收记录、预应力隐蔽验收记录。

规范索引

GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范、JGJ 85-2002 预应力筋用锚具/夹具和连接器应用技术规程、GB/T 14370-2015 预应力筋用锚具/夹具和连接器。